配查查

1.本实用新型涉及液体介质输送技术领域，尤其涉及一种气动隔膜阀开关指示装置。

背景技术：

2.气动阀门是工业自动领域—流体控制系统的一种执行单元，其中气动隔膜阀因其良好的耐腐蚀特性而被广泛应用于腐蚀性液体介质输送领域，气动隔膜阀上仅有限位开关，通过限位开关的微动开关形成有源或无源回路，然后反馈到气动阀的控制系统，从而判断气动阀开关状态。但在操作现场，气动隔膜阀的开关情况只能根据气动导杆的伸出长度粗略判断，不能直观确定是否完全开启或关闭。比如应用于水处理设备的酸碱系统中，一旦出现开启或关闭异常却未及时发现，将会导致酸碱泄漏进入除盐水系统而造成事故。

技术实现要素：

3.本技术提供了一种气动隔膜阀开关指示装置，解决了相关技术中不能直观确定气动隔膜阀是否完全开启或关闭的技术问题。

4.本技术提供的一种气动隔膜阀开关指示装置，所述气动隔膜阀包括气动导杆，所述气动导杆可随所述气动隔膜阀的开启、关闭而伸长、收缩，其特征在于，所述气动隔膜阀开关指示装置包括：

5.加长杆，所述加长杆水平设置，且所述加长杆的一端与所述气动导杆的伸缩端相连；

6.显示单元，与所述气动隔膜阀的阀体连接，所述显示单元具有显示面，所述显示面具有沿水平设置的第一侧和第二侧，所述第二侧靠近所述气动隔膜阀设置，所述第一侧设有所述气动隔膜阀的开启标识，所述第二侧设有所述气动隔膜阀的关闭标识；

7.指示单元，具有沿竖向设置的第一端和第二端，所述第一端固定设置在所述加长杆上，所述第二端活动设置在所述显示面上；

8.其中，所述指示单元的第二端可随着所述加长杆的伸缩可切换地指向所述显示面的第一侧的开启标识和所述显示面的第二侧的关闭标识。

9.在一些实施方式中，所述加长杆为螺杆，所述螺杆包括杆身以及头部，所述气动导杆上设有螺纹部，所述螺纹部上螺接有连接螺母，且所述连接螺母设置在所述气动导杆的端部，所述连接螺母与所述螺杆的头部相连。

10.在一些实施方式中，所述连接螺母与所述螺杆的头部焊接相连。

11.在一些实施方式中，所述指示单元包括套环以及指示组件，所述指示组件连接设置在所述套环的底部，所述套环套接于所述加长杆上，所述套环被配置为所述指示单元的第一端，所述指示组件背离所述套环的一端被配置为所述指示单元的第二端。

12.在一些实施方式中，所述指示组件包括相连的指示杆和指示头，所述指示杆与所述套环相连，所述指示头用于指示所述显示面上所述气动隔膜阀的开启/关闭标识。

13.在一些实施方式中，所述指示头为三角形，所述指示头的其中一个角指向所述气动隔膜阀的开启/关闭标识。

14.在一些实施方式中，所述显示面与所述加长杆平行设置，所述指示杆与所述加长杆垂直设置。

15.在一些实施方式中，所述加长杆上背离所述气动导杆的一端设有限位件，所述套环设置在所述限位件和所述气动导杆之间。

16.在一些实施方式中，所述限位件为固定螺母，且所述限位件螺接于所述螺杆上。

17.在一些实施方式中，所述显示单元包括相连的连接杆以及显示板，所述连接杆与所述气动隔膜阀的阀体连接，所述显示板的一侧被配置为所述显示面。

18.本技术有益效果如下：

19.本技术提供的一种气动隔膜阀开关指示装置，当气动隔膜阀开启时，加长杆随气动导杆伸长，指示单元的第一端随之向远离气动隔膜阀的方向移动，直至指示单元的第二端指向显示面第一侧的开启标识，从而工作人员可直观看出此时气动隔膜阀处于开启状态；当气动隔膜阀关闭时，加长杆随气动导杆收缩，指示单元的第一端随之向靠近气动隔膜阀的方向移动，直至指示单元的第二端指向显示面第二侧的关闭标识，从而工作人员可直观看出此时气动隔膜阀处于关闭状态，避免了相关技术中由于无法准确确定气动隔膜阀是否完全开启或关闭，导致出现事故的情况发生。

附图说明

20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

21.图1为本实施例提供的气动隔膜阀开关指示装置的结构示意图。

22.附图标记说明:

23.100-气动隔膜阀，110-气动导杆，120-阀体，200-加长杆，210-限位件，300-显示单元，310-显示板，311-显示面，312-开启标识，313-关闭标识，320-连接杆，400-指示单元，410-套环，420-指示杆，430-指示头。

具体实施方式

24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

25.气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀由阀体、薄膜式推进气缸和阀盖三个部分组成，通过压缩空气就可实现对气动隔膜阀的工作状态和运行速度的控制和调节，在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，就可以与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。

26.薄膜式推进气缸设置于阀体内部，当气动隔膜阀在关阀指令时，薄膜式推进气缸

受弹簧的力，薄膜将阀门关闭，切断输送的介质，当气动隔膜阀得到开阀指令时，气动隔膜阀进气管进入压缩风，推动推进气缸移动，推进气缸带动薄膜移动，打开阀门使介质通过阀门。气动导杆是气动隔膜阀自有附件，与薄膜式推进气缸相连，且气动导杆伸出于阀体的一侧。在薄膜式推进气缸进气时，气动导杆也会随之移动，从而气动隔膜阀开启时，气动导杆会随着伸长，气动隔膜阀关闭时，气动导杆会随着收缩，从而气动导杆的伸缩可作为判断气动隔膜阀开启/关闭的依据。但由于薄膜式推进气缸的伸缩行程较短，从而通过人眼不能直观判断气动隔膜阀是否完全开启或关闭，而在实际生产中，一旦出现薄膜式推进气缸开启或关闭异常却未及时发现的情况，则容易造成泄漏事故。

27.基于此，结合图1，本技术提供了一种气动隔膜阀开关指示装置，包括加长杆200、显示单元300以及指示单元400。其中，加长杆200水平设置，且加长杆200的一端与气动导杆110的伸缩端相连，从而加长杆200可随着气动导杆110伸缩，也可理解为加长杆200将气动导杆110延长。显示单元300与气动隔膜阀100的阀体120连接，且显示单元300与气动导杆110同侧设置，显示单元300上具有显示面311，显示面311具有沿水平设置的第一侧和第二侧，第二侧靠近气动隔膜阀100设置，第一侧设有气动隔膜阀100的开启标识312，第二侧设有气动隔膜阀100的关闭标识313，开启标识312可采用“开”或“on”、关闭标识313可采用“关”或“off”等通用标识，本实施例对此不做限制。

28.指示单元400具有沿竖向设置的第一端和第二端，第一端固定设置在加长杆200上，第二端活动设置在显示面311上，即指示单元400的第一端可随加长杆200的伸缩而移动，从而带动指示单元400的第二端在显示面311上移动。其中，指示单元400的第二端可随着加长杆200的伸缩可切换地指向显示面311的第一侧的开启标识312和显示面311的第二侧的关闭标识313。

29.本技术实施例提供的一种气动隔膜阀开关指示装置，当气动隔膜阀100开启时，加长杆200随气动导杆110伸长，指示单元400的第一端随之向远离气动隔膜阀100的方向移动，直至指示单元400的第二端指向显示面311第一侧的开启标识312，从而工作人员可直观看出此时气动隔膜阀100处于开启状态；当气动隔膜阀100关闭时，加长杆200随气动导杆110收缩，指示单元400的第一端随之向靠近气动隔膜阀100的方向移动，直至指示单元400的第二端指向显示面311第二侧的关闭标识313，从而工作人员可直观看出此时气动隔膜阀100处于关闭状态，避免了相关技术中由于无法准确确定气动隔膜阀100是否完全开启或关闭，导致出现事故的情况发生。

30.进一步地，加长杆200可以为螺杆，该螺杆包括杆身以及头部，气动导杆110上设有螺纹部，螺纹部上螺接有连接螺母，且连接螺母设置在气动导杆110靠近加长杆200的端部，连接螺母与螺杆的头部相连，具体地，为保证结构强度，连接螺母与螺杆的头部可通过焊接相连。

31.进一步地，指示单元400包括套环410以及指示组件，指示组件连接设置在套环410的底部，套环410套接于加长杆200上，从而使指示单元400固定设置在加长杆200上，套环410被配置为指示单元400的第一端，指示组件背离套环410的一端被配置为指示单元400的第二端，即指示组件背离套环410的一端用于指示显示面311上气动隔膜阀100的开启/关闭标识313。

32.指示组件包括相连的指示杆420和指示头430，指示杆420与套环410相连，指示头

430用于指示显示面311上气动隔膜阀100的开启/关闭标识313。具体地，指示头430可以为三角形，指示头430的其中一个角指向气动隔膜阀100的开启/关闭标识313，从而可使工作人员更直观的看出指示头430的指向。

33.由于气动导杆110设置于阀体120靠上的一端，英雌显示单元300可设置在气动导杆110下方，且显示面311与加长杆200平行设置，指示杆420与加长杆200垂直设置。

34.进一步地，为避免套环410从加长杆200上脱落，本实施例中加长杆200上背离气动导杆110的一端设有限位件210，套环410设置在限位件210和气动导杆110之间。

35.具体地，限位件210可以为固定螺母，且限位件210螺接于螺杆上，从而对套环410进行限位，避免套环410从加长杆200上脱落。

36.进一步地，显示单元300包括相连的连接杆320以及显示板310，显示板310可用铝板制成，连接杆320与气动隔膜阀100的阀体120连接，显示板310的一侧被配置为显示面311。

37.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种气动隔膜阀开关指示装置，所述气动隔膜阀包括气动导杆，所述气动导杆可随所述气动隔膜阀的开启、关闭而伸长、收缩，其特征在于，所述气动隔膜阀开关指示装置包括：加长杆，所述加长杆水平设置，且所述加长杆的一端与所述气动导杆的伸缩端相连；显示单元，与所述气动隔膜阀的阀体连接，所述显示单元具有显示面，所述显示面具有沿水平设置的第一侧和第二侧，所述第二侧靠近所述气动隔膜阀设置，所述第一侧设有所述气动隔膜阀的开启标识，所述第二侧设有所述气动隔膜阀的关闭标识；指示单元，具有沿竖向设置的第一端和第二端，所述第一端固定设置在所述加长杆上，所述第二端活动设置在所述显示面上；其中，所述指示单元的第二端可随着所述加长杆的伸缩可切换地指向所述显示面的第一侧的开启标识和所述显示面的第二侧的关闭标识。2.如权利要求1所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述加长杆为螺杆，所述螺杆包括杆身以及头部，所述气动导杆上设有螺纹部，所述螺纹部上螺接有连接螺母，且所述连接螺母设置在所述气动导杆的端部，所述连接螺母与所述螺杆的头部相连。3.如权利要求2所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述连接螺母与所述螺杆的头部焊接相连。

4.如权利要求2所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述指示单元包括套环以及指示组件，所述指示组件连接设置在所述套环的底部，所述套环套接于所述加长杆上，所述套环被配置为所述指示单元的第一端，所述指示组件背离所述套环的一端被配置为所述指示单元的第二端。5.如权利要求4所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述指示组件包括相连的指示杆和指示头，所述指示杆与所述套环相连，所述指示头用于指示所述显示面上所述气动隔膜阀的开启/关闭标识。6.如权利要求5所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述指示头为三角形，所述指示头的其中一个角指向所述气动隔膜阀的开启/关闭标识。7.如权利要求5所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述显示面与所述加长杆平行设置，所述指示杆与所述加长杆垂直设置。8.如权利要求5所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述加长杆上背离所述气动导杆的一端设有限位件，所述套环设置在所述限位件和所述气动导杆之间。9.如权利要求8所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述限位件为固定螺母，且所述限位件螺接于所述螺杆上。10.如权利要求1所述的气动隔膜阀开关指示装置，其特征在于，所述显示单元包括相连的连接杆以及显示板，所述连接杆与所述气动隔膜阀的阀体连接，所述显示板的一侧被配置为所述显示面。

技术总结

本实用新型涉及液体介质输送技术领域，尤其涉及一种气动隔膜阀开关指示装置。该装置包括加长杆，一端与气动导杆的伸缩端相连；显示单元，具有显示面，显示面具有沿水平设置的第一侧和第二侧，第二侧靠近气动隔膜阀设置，第一侧设有气动隔膜阀的开启标识，第二侧设有气动隔膜阀的关闭标识；指示单元，具有沿竖向设置的第一端和第二端，第一端固定设置在加长杆上，第二端活动设置在显示面上；指示单元的第二端可随着加长杆的伸缩可切换地指向显示面的第一侧的开启标识和显示面的第二侧的关闭标识，从而工作人员可直观看出此时气动隔膜阀处于关闭状态，避免了相关技术中由于无法准确确定气动隔膜阀是否完全开启或关闭，导致出现事故的情况发生。事故的情况发生。事故的情况发生。

技术研发人员：张德君 王艳茹

受保护的技术使用者：

技术研发日：2022.09.22

技术公布日：2023/2/9